板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器,各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换,热交换的理想设备,具有换热效率高,热损失小,结构紧凑轻巧,占地面积小,应用广泛,使用寿命长等特点,在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3到5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上

板式换热器厂家认准淄博泰勒换热设备股份有限公司,本产品作用广泛,换热面积大,本公司免费提供产品作用,安装,结构等知识。厂家直销,提供批发价格。广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶等行业。公司具有20多年生产的换热器的历史,是山东高新技术企业、我国生产换热器产品的骨干企业。我公司占地面积6万㎡,建筑面积1万2千㎡,技术力量雄厚,工艺装备精良,检测手段齐全,并拥有四柱下拉式5000t油压机和2台4000t专用压力机及配套生产设备,具有较强的生产能力。本厂研制和开发的BR型换热器产品已达10个系列、各种规格......

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生产换热器的丰富经验

10 +

研制和开发的BR型换热器产品系列

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    板式换热器的操作注意事项
      板式换热器的使用如今越来越广,作为一种常用的换热设备,它实现了热量之间的交换。换热器的正确操作是实现它使用功能一大重要方面,因为不正确的操作不仅不会让设备运行,设备还会影响设备的正常使用。
      1、开始运行时,发现板式换热器冷热不均,则应检查是否空气没有放净,换热板片是否加错,通常是否堵塞等,并采取相应的有效措施。
      2、发现有两种介质相串通的现象时,尤其是易燃易爆介质,应立即停车,查出并更换其穿孔或裂纹的板片。
      3、严格控制温度与压力不超过允许值,否则会加速密封垫片老化。运行中因设备充满介质,在有压力的情况下,不允许坚固夹紧螺栓。
      4、紧固换热片的夹紧螺栓及螺母时,应严格控制两封头间的板束距离,否则易损坏换热板片或密封垫片。换热器活动封头上的滑动滚轮,应定期加油防止生锈,以保证拆卸灵活好用。
      5、避免操作人员骑、踩和在板式换热器上搁置物品,以免因操作失误造成损坏。
      6、在启动、停机和作业过程中,应严格按照操作规程执行,禁止异样操作。
      7、操作时,要时刻关注温度、压力的变化,避免超温、超压运行,以免影响安全使用。
      板式换热器的操作过程还需要不断检查,不断观察,以保证设备的换热均匀,同时使用过程中采取好适当的通风措施,防止热量散失。需要大家知道正确操作方法并能掌握。
    板式换热器
    板式换热器的水压试验
      板式换热器换热作用很强,并且在使用的时候需要在里面加一些介质,比如说水,来实现我们想要的换热作用,为了能促进换热效果的提高,在正式使用之前我们也会做一些小实验,通过水压试验我们也可以做好相关的一些换热。那么我们应该如何做好水压试验?
      1、检查夹紧尺寸是否符合图纸要求。
      2、充水或其它流体并排出空气。
      3、装盲板。
      4、给板式换热器接通试压泵或其它手动试压装置。
      5、按设计压力的1.25倍单侧交替打压保压30min无泄漏为合格。但特别注意的是:打压时压力应缓慢均匀地上升到要求的指标。
      6、入口和出口处加装气密性测试器并连接压缩空气源。
      7、关闭进口和出口阀门,并打开侧边的漏斗。
      8、给板式换热器加压,并根据规范要求保持一段时间,观察气压变化情况。
      9、根据测试结果,进行判断是否达到所要求的气密性能标准要求。
      在进行板式换热器的水压试验的时候,一定要将多余的空气排出,充满水,确保测量结果准确。水压试验可以在一定程度上反映出了设备的换热效率如何。如果设备的水压符合要求,可以说明水压试验已经成功了,那么在这个时候,我们是可以接着使用该设备的。看来这个水压试验还是挺重要的。
    板式换热器

    换热器板片质量的要求
      换热器热量交换很强,购买时,应注意流程和流道的选择,因为这两个因素也会对设备造成一定程度的影响。我们买它主要是为了实现高效换热功能。既然板片对整个设备那么重要,那么,我们应该知道板片质量的要求。那么要求是什么?在生产板片之前我们去看看它的质量要求有哪些?到时候在生产板片的时候按照质量要求完成生产。
      1、表面不允许超过厚度公差的凹坑、划伤、压痕等缺陷,冲切毛刺要清除干净。
      2、换热器成型减薄量应不大于原实际板厚的30%。
      3、任意方向的基面平行度不大于3/1000mm。
      4、换热器波纹深度偏差应不大于0.20mm,垫片槽深度偏差也不应大于0.20mm。
      5、食品工业用的板片,冲压后其工作表面的粗糙度应不低于原板材。
      6、制板后的板面应该平整光滑,不存在肉眼可见的凹凸不平或者波浪形状。一般来说,表面平整度的误差不应该超过板片厚度的1/5。
      对换热器板片质量方面的要求,我们在生产板片的过程中,需要知道一些基本要求。正常情况下,如果生产出来的板片能够符合以上要求,那么在质量上是可以过得去的,到时候可以使用在各种换热设备当中,起到良好的换热作用。板片的质量关系到以后的换热,所以请严格按照质量要求去完成对板片的生产制作。
    换热器
    换热器橡胶件的更换步骤
      换热器维护简单,很多人都觉得很好用。但是经过长时间的使用大部分设备都会出现性能下降的问题,这是不可避免的,这时候就需要我们更换设备部件。橡胶件怎么更换?
      1、回用性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。
      2、清理上老化的密封件。根据不同的污垢,采用酸碱清洗池进行化学清洗,被清洗零部件的表面不会受到化学介质的腐蚀侵害。
      3、各板涂以荧光测试剂,在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔,并重新清洗干净。另外,还要着重检查密封槽的情况,必要时进行修整。
      4、在进行化学清洗之后。用高压吹净装置清理残留在表面的化学介质
      5、对于粘接式密封垫,清理残留的物质,使用调和式粘接胶重新粘接,重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧,使粘接剂固化;在保温炉中加热保温,以达到良好的粘接效果。对于非粘接式密封垫,则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中。
      6、对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验,按安装顺序进行分类,然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。
      换热器有众多优点,但是在使用过程中还是要对设备进行定期的检查维护,以免设备出现问题若,不能及时解决,对设备造成不必要的磨损。橡胶件要随时更换,防止设备的使用被影响。
    换热器

本产品许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成
板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开
传热系数高,对数平均温差大,末端温差小。占地面积小,容易改变换热面积或流程组合
重量轻,价格低,制作方便,容易清洗,热损失小,容量较小,不易结垢
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