想要使板式换热器充分发挥出好的使用效果，要在使用之前的安装时多下功夫，安装工作做的得当，才能保证设备日后的顺利使用。它的正确的安装方式是一定需要的。
　　1、基础验收：在安装换热器之前，检查基础表面概况，平面位置，形状和尺寸以及预留孔是否符合实际要求，以及地脚螺栓的位置是否正确，螺帽和垫圈是否齐全，观察螺纹情况是否良好；放置垫铁的基础表面是否平整等。
　　2、开箱检查设备。
　　3、按照安装图给定的设备安装尺寸，制作基础平台，并布置地脚螺栓；
　　4、移动、运送时，避免剧烈碰撞和损坏板片；
　　5、安装前检查并清理管路杂物，以防杂物进入内堵塞流道；对应连接管路，并在靠近换热器的管路上安装温度计和压力表，便于检视换热器的运行情况；
　　6、安放垫铁：在安装之前在基础上安放垫铁，为使两者能很好的接触，安放之处需要铲平。
　　7、检查夹紧螺柱，如有松动，拧紧并缩小两压紧板间平行度偏差；
　　8、除工艺上有特殊要求，一般先开启需要加热或冷却侧冷介质的阀门，待其流动正常后缓慢开启热源或冷源侧介质的阀门；
　　9、根据进出口温度和压力数据，将相关阀门开启动适当位置，保持稳定工作状态；
　　10、正常使用中，应经常记录温度和压力状态参数，检查设备工作状况；经常检查密封位置，观察是否有渗漏并采取卸压、夹紧等措施；
　　11、使用有腐蚀性、易燃的介质，建议在板片束两侧加薄铁皮保护装置；
　　12、板片清洗可用水冲或化学清洗剂，应使用软刷子。
　　13、找平找正：安装之后，用水平仪对换热器找平，可使各接管都能在不受力的情况下连接管道。
　　如何有效的安装板式换热器，对于使用来说，安装显得更加重要。因此，在安装的时候要多加注意，尽可能由专业的人员来操作，这样不仅能正确安装，也能避免对设备造成损坏。

　　板式换热器需要根据不同的使用场所进行不同的调试工作，通过调试，能够实现换热效率的提高，下面来介绍一下调试要注意的事项。在调试之前还望大家注意一下：
　　1、安装位置周围要预留一定的检验场地。
　　2、安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器，造成流道梗阻或损伤板片。占地面积小、重量轻，除设备本身体积外，不需要预留额外的检验和安装空间，换热所用板片的厚度仅为0.6～0.8mm。
　　3、开、停机顺序：停机时，先封闭高压侧介质电磁阀，然后再封闭低压侧介质电磁阀。在夸大高效、环保、节能的今天，在热交换领域的上风已日益显着，可合用于各种工艺过程中的加热、冷却以及食物消毒等方面，在低品位热能回收方面，也具有显着的经济效益。开机时，先打开低压侧介质柱塞阀，介质布满通道后再缓慢打开高压侧介质柱塞阀。
　　4、投入使用前检查所有夹紧螺栓是否有松动，如有应拧紧。
　　5、若介质中可能常常有较大颗粒的泥砂或杂物，应在板式换热器前配置配套除污器。污垢系数低，流体在板片间剧烈翻滚形成湍流，优秀的板片设计避免了死区的存在，使得杂质不易在通道中沉积堵塞，保证了良好的换热效果。
　　板式换热器通过调试，可以适应不同的环境，并且经过调试之后，它们的换热效率也就是逐步提高。但是，有一些注意事项我们还是需要重视一下。

　　在板式换热器的使用中，只有加够了油之后才能使用，在使用中我们也难免会遇到一些问题，这个时候我们只要学会解决就可以了。油温过高这种情况我们要知道是什么原因造成的。
　　1、油箱容量设计太少，冷却散热面积不够。
　　2、板式换热器液压系统背压过高。
　　3、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工进时，会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
　　4、板式换热器系统管路太细太长；弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损太大，系统效率低。
　　5、滤油器堵塞，磨粒、杂质和灰尘等通过滤油器时，会被吸附在滤油器的滤芯上，造成吸油阻力和能耗均增加，引起油温升高。
　　针对板式换热器油温过高这个故障，以上内容做出了具体分析，通过以上内容介绍可以知道，在生产设计的时候，我们需要合理设计好油箱，并且及时清洗油箱，更换新油。

　　板式换热器有很多种型号，选型是很重要的一个环节，是工作的基础，对于选购的一些事项需要大家了解。尤其是在面对不同型号的产品，需要我们如何来进行合理选择？
　　1、根据选定有关参数，计算换热量、平均对数温差，设定传热系数，求出换热面积。
　　2、选定厂家及换热器型号，计算板间流速，通过厂家样本提供的传热特性曲线及流阻特性曲线，查出实际传热系数及压降。若实际传热系数小于设定传热系数，应降低设定传热系数，重新计算。若实际传热系数大于设定传热系数，而实际压降大于设定压降，应进一步降低设定传热系数，增大换热面积，重新计算。
　　3、经过反复校核，直到计算结果满足换热系统的要求，确定换热器型号及换热面积大小。这种算法的优点是计算简单，步骤少，时间短。
　　合适的型号是在有效率工作的前提，板式换热器要实现想要的换热功能，除了安装恰当，还需选择合适的型号，匹配使用环境，即选型方面做好。